Flex Head 3D

Der von Eckert entwickelte Flex Head 3D (3D Kopf) mit dem R.A.C.T - System (Real Adjusted Cutting Trace) ist eines der modernsten Projekte der Firma Eckert. Dieses System wurde jetzt in der Praxis eingeführt. Basierend auf einen digital gesteuerten Servoantrieb und dem präzisen Getriebe mit wenig Spieltoleranz, lassen sich sehr präzise Fassen an Blechen und Rohren in einem Prozess mit dem Zuschnitt des jeweiligen Teiles herstellen. Diese Wiederholgenauigkeit setzt neue Maßstäbe in diesem Sektor. Um seine volle Leistung entfalten zu können, gewährleistet der Flex Head 3D einen Rotationswinkel um +/- 540°, der in der Praxis 3 volle Umdrehungen bedeuten kann. In Verbindung mit dem Anstellwinkel um +/- 45° bekommen wir ein universelles Werkzeug zum Öffnungs- und Fasenschneiden.

Der Hauptvorteil des Systems liegt jedoch in dem mechanisch gesicherten Neigungswinkel des Brenners zum Material. Im Gegensatz zu anderen technischen Lösungen auf dem Markt, bei denen der Brennerneigungswinkel ständig kontrolliert und durch Software korrigiert werden muss. Diese mechanische Präzision ermöglicht so eine Positioniergenauigkeit bis 0,1 mm.

Sehen Sie sich den Film an, der die Möglichkeiten des Flex Head 3D auf der Schneidanlage Saphire BL2 präsentiert.

Das präzise Anfasen von Blechbögen, oder das Ausschneiden beliebiger Formen, sind nur einige Beispiele für die Verwendung. Laut der Industrieanfrage ist Flex Head 3D auch eine ideale Lösung in Verbindung mit unserem Rohrschneidesystem (ESR). Das Rohr Anfasen während des Schneidens und somit die Schweißvorbereitung sind sehr wichtig für die praktische Anwendung. Der Flex Head 3D, obwohl es ein unabhängiges System ist, wird auch mit der Schneidanlage „Sapphire BL2” als eine komplexe und vielseitige Anlage zum Metallschneiden angeboten. Ein so gebautes System erfüllt die Erwartungen unserer Kunden in verschiedenen Bereichen der Industrieproduktion.

Mit Hilfe des FLex Head 3D und seiner großen Möglichkeiten, haben die Ingineure von Eckert ein modernes und innovatives System entwickelt, das Formschneiden von Rohren sowie eine direkte Vorbereitung der entsprechenden Schweißfasen ermöglicht. Die Verbindung der 3D - Schneidanlagen mit der fortgeschrittenen Software und der Erfahrung in der Schweißtechnik sowie des mathematischen Wissens liessen ein System einführen, das Erstellen von komplizierten Rohrknotenpunkten ermöglicht. Wenn man die aktuellen Trends in der Architektur berücksichtigt, stellt die Firma ECKERT den Kunden ein komplettes und völlig funktionales Werkzeug zum Erstellen von den heute sehr populären und effektvollen Rohrkonstruktionen zur Verfügung.

Das Hauptelement des Systems – ermöglicht dank seinen technischen Parametern die Bearbeitung der Rohre mit dem Durchmesser von 40 bis 900 mm. Wanddicke der geschnittenen Rohren liegt zwischen 2 bis 50 mm, und die Länge der geschnittenen Elemente ist nur von der Längsbahn der Maschine abhängig. Die Spindel der unabhängigen Drehvorrichtung übernimmt den Antrieb der Achse Y und ist für die Drehbewegung des geschnittenen Rohrs verantwortlich.

Die komplizierten Kanten der Rohrverbindung in den Rohrverbindungspunkten werden mit einer besonderen Software geschaffen, die dem System beigefügt wird. Die intuitive Programmschnittstelle lässt den Benutzer die beliebigen Formen der Rohrkanten schaffen, indem nur einige Grundparameter angegeben werden.

Das Programm passt die entsprechende Art und Weise der Vorbereitung auf Schweißen automatisch an, indem entsprechende Fasen gewählt und auf dem ganzen Schnittpfad angewendet werden. Um das Risiko eines Fehlers zu minimieren, ist das Programm mit dem WYSIWYG (What you see is what you get) Editor und 3D-Visualisierungsfenster ausgestattet. Dadurch kann der Benutzer auf dem Laufenden die Folgen seiner Modifikationen kontrollieren. Das eingebaute 3D - Simulationsmodul ermöglicht den Schnittprozess zusätzlich auf dem Bildschirm zu überwachen.