System ESR 300/600/900

System ESR firma Eckert wdrożyła do produkcji jako druga w Europie już w 2004 roku. System ten rozszerza możliwości zastosowania konwencjonalnych przecinarek o dodatkową funkcję – cięcia kształtowego rur. Jest to kolejna funkcja dodatkowa po wierceniu, punktowaniu, trasowaniu i gwintowaniu rozszerzająca uniwersalność zastosowania przecinarek, a co za tym idzie skutkuje lepszym wykorzystaniem miejsca w hali produkcyjnej, obniżeniem kosztów inwestycji oraz zmniejszeniem kosztów obsługi w porównaniu do dwóch niezależnie działających maszyn.

System montowany jest poza obszarem stołu do cięcia i składa się z:

• obrotnika sterowanego CNC, 
• przesuwnych elementów podtrzymujących rury zamontowanych na torowisku z możliwością dopasowania ich do średnicy obrabianej rury,
• systemu wentylacji wbudowanej do obrotnika pozwalającej na zasysanie dymów i pyłów do wnętrza rury.

Do cięcia rur może być zastosowana technologia plazmowa lub gazowa znajdująca się na przecinarce. Przygotowanie do cięcia rur odbywa się poprzez przesunięcie suportu zawieszonego na portalu z obszaru stołu w obszar działania obrotnika. Portal poprzez specjalne przedłużenie umożliwia swobodny ruch suportu nad obrotnikiem, który steruje ruchem rury. System ten został opracowany dla rur o średnicy maksymalnej do 900 mm i maksymalnej długości do 12 m. Operacje takie, jak wycinanie otworów lub cięcia rur pod różnym kątem nie stanowi już żadnej bariery.

Oprócz tego oferujemy specjalne oprogramowanie do tworzenia programów cięcia rur, które pozwala na efektywne przygotowanie produkcji poprzez łatwe definiowanie dowolnych kształtek rurowych. Program posiada bibliotekę technologii, co wspomaga i przyspiesza opracowywanie rozkrojów.

Dla klientów, którzy potrzebują urządzenia tylko do cięcia rur, opracowaliśmy nowe rozwiązanie o nazwie "Koral", które jest oferowane jako niezależny system. Ta nowa koncepcja spełnia wszystkie wymagania z najnowszych technologii cięcia rur.

Dodatkowym atutem jest opatentowana przez nas "Głowica 3D", która umożliwia fazowanie rur bezpośrednio podczas cięcia i przygotowanie jej pod spawanie. Kąt obrotu  głowicy +/- 540 stopni, oraz kąt wychylenia +/- 45 stopni, z cyfrowo sterowanymi silnikami AC, pozwalają na szybkie i precyzyjne zmiany kątów cięcia, oferując tym samym nieograniczone cięcie kształtowe.

System wyposażony jest w specjalną głowicę obrotową z uchwytem gwarantującym prostopadłość cięcia w odniesieniu do osi rury.
System ESR proponujemy w następującej konfiguracji:

Obrotniki umożliwiające cięcie rur od 620 do 920 mm wymagają specjalnego przygotowania podłoża lub specjalnego posadowienia maszyny. Każda z przecinanych rur musi być podparta wózkami podporowymi w zależności od długości rury i jej masy. Maksymalne obciążenie wózka nie może przekroczyć 500 kg.

Dodatkowy pulpit sterowniczy umożliwiający kontrolę nad procesem cięcia rur umieszczony jest na zakończeniu belki zewnętrznej portalu maszyny. Pulpit posiada następujące możliwości sterowania:

• Start/Stop przecinarki
• Podnoszenie/opuszczanie suportu
• Cofanie lub jazda do przodu po linii cięcia
• Włączenie/wyłączenie gazu podgrzewającego
• Włączenie/wyłączenie gazu tnącego

Programy obsługujące obrotnik to SheetCAD® lub Lantek®. Są to narzędzia do szybkiego tworzenia rozkrojów połączeń rur i profili. Posiadają 227 modeli, z których każdy może być podglądany w widoku 3D oraz w dowolny

sposób edytowany. Programy są łatwe w obsłudze dzięki przejrzystemu menu. Zadaniem technologa jest tylko wpisanie żądanych wymiarów w odpowiednie okna. Rozkrój generowany jest automatycznie i zapisywany w formacie dxf, który może być wykorzystany do tworzenia ścieżek cięcia np. w programie EckCAM Profesional Plus.

W celu odprowadzenia gazów spalinowych powstających w procesie cięcia możemy wyposażyć wybrany system ESR w wannę odciągową, a także zastosować odciąg gazów spalinowych za pomocą wentylatora lub filtrowentylatora.