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Vier Schneidtechnologien

Ruby ECO
Ruby ECO
Jantar
Chrome
Sapphire
Onyx
Opal WaterJet
Opal WaterJet Combo
Diamond Fiber Laser 2
X

Plasma support

Ermöglicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten des Brenners zum Schneiden und Markieren von Blechen. 

X

Wasser-Schneidtisch

Der Einsatz eines Wasser-Schneidtisches beim Plasmaschneiden reduziert den Wärmeeinfluss auf das zu schneidende Material, reduziert die Geräuschbildung und ermöglicht hochwertige Schnittqualitäten. Eine robuste, von der Laufbahn getrennte Beckengeometrie ermöglicht auch im Dauereinsatz stets beste Schnittqualität und Langlebigkeit der gesamten Anlage.  

X

Smart CNC Steuerung

Die moderne Smart CNC Industriesteuerung ermöglicht schnelles Programmieren über eine äußerst intuitive Bedienoberfläche, auch für unerfahrene Maschinenbediener.

X

Konstruktion

Neben einer robusten Stahlkonstruktion kommen hochwertige Markenkomponenten zum Einsatz. Die Grundlage bieten leistungsfähige Antriebsmotoren von Panasonic sowie Präzisionsführungen mit zuverlässigen Linearwagen der Marke Schneeberger. Eine ideale Ausstattung für maximale Zuverlässigkeit in Kombination mit einer hohen Lebensdauer.

Ruby ECO

Economical solution for small and middle sized companies. Exceptional ergonomics and high class equipment from prestigious suppliers.

  • Plasma

Characteristics

The Ruby Eco plasma cutting machine is designed for small and medium-sized businesses. It is a device whose most important features are: optimized construction, ergonomic operation and low running costs.

The innovative advantage of the Ruby Eco machine is the ability to expand with increasing customer needs. Ruby Eco can be upgraded with a more powerful plasma source, increased working area, extra oxygen torch and extraction table, transforming until fully functional Ruby HD machine.

Main advantages

  • Attractive price of a fully equipped basic version
  • High class equipment from prestigious suppliers
  • Use of an ecological water table to reduce noise and pollution
  • Cutting capacity of steel up to 30 mm thickness
  • High durability thanks to the independent construction of the bridge and working table
  • Unmatched ease of use


Plasma support

Ermöglicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten des Brenners zum Schneiden und Markieren von Blechen. 


Wasser-Schneidtisch

Der Einsatz eines Wasser-Schneidtisches beim Plasmaschneiden reduziert den Wärmeeinfluss auf das zu schneidende Material, reduziert die Geräuschbildung und ermöglicht hochwertige Schnittqualitäten. Eine robuste, von der Laufbahn getrennte Beckengeometrie ermöglicht auch im Dauereinsatz stets beste Schnittqualität und Langlebigkeit der gesamten Anlage.  


Smart CNC Steuerung

Die moderne Smart CNC Industriesteuerung ermöglicht schnelles Programmieren über eine äußerst intuitive Bedienoberfläche, auch für unerfahrene Maschinenbediener.


Konstruktion

Neben einer robusten Stahlkonstruktion kommen hochwertige Markenkomponenten zum Einsatz. Die Grundlage bieten leistungsfähige Antriebsmotoren von Panasonic sowie Präzisionsführungen mit zuverlässigen Linearwagen der Marke Schneeberger. Eine ideale Ausstattung für maximale Zuverlässigkeit in Kombination mit einer hohen Lebensdauer.


Technische Daten

ModellRuby ECO
AntriebAC Servo Antriebe
Schneidbreite1500 mm, 2000 mm
Grundarbeitslänge3000 mm, 6000 mm
Positioniergeschwindigkeit15000 mm/min
Schneiddickemax. 30 mm
PositioniergenauigkeitDIN-EN 28206
SicherheitsmodulDIN-EN 13850

Standard Plasmaquellen

KjellbergLochstechenTrennschnitt
CutFire 100i20 mm30 mm

Die Angaben hängen von der Materialqualität und deren Struktur ab. Die Möglichkeit, Material durchstechen zu können hängt von der Materialdicke sowie Höhenabtastung und Steuerung ab.


Ventilation

Der Ventilator wird verwendet, um Dämpfe und Abgase, die während des Schneidens entstehen, aus dem Schneidtisch zu abzusaugen. Je nach Situation kann der Ventilator im Innen- oder Außenbereich installiert werden.

Filterabsauganlage

Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.

Kompressor

A high level air preparation unit that guarantees high quality air necessary for the proper operation of the plasma source, filtering unit, abrasive dosing systems (waterjet) and cutting table. The compressor is equipped with a cooled dryer, filters and a 500 l storage tank.

Air Booster

Installation, die den Luftdruck von 6 auf 12 bar erhöht.

Dank des Einsatzes eines Verstärkers kann in vielen Fällen die Anschaffung eines zusätzlichen Schraubenkompressors vermieden werden.

Wassertisch zum Plasmaschneiden

Die Verwendung eines Wassertisches in der Plasmaschneidtechnik hat einen positiven Effekt auf den Wärmeeintrag im Material, Verringerung des Geräuschpegels und Verbesserung der Qualität der geschnittenen Werkstücke. Wie eigentlich aus dem High-End-Segment üblich, verfügt auch diese Lösung eine selbsttragende Tischkonstruktion. Dies erhöht die Stabilität, die Schneidgenauigkeit und die Lebensdauer der gesamten Maschine. Die Verwendung eines Wassertisches erfordert keine Installation eines Filterabsaugsystems.

Intelligenter sektionaler Absaugtisch

Sektionale Absaugtische gewährleisten eine effiziente Reduzierung der Rauchgase, welche beim Schneidprozess entstehen. Eckert Schneidanlagen verfügen über eine selbsttragende Struktur, was bedeutet, dass der Arbeitstisch physisch nicht mit den Laufbahn verbunden ist.

Diese Konstruktion gewährleistet, dass der Tisch keinen Wärmeeinfluss auf die Laufbahn hat und verhindert die Übertragung von Vibrationen vom Tisch auf die  präzisions Führungsschienen, um eine lange Lebensdauer der Maschinen und die bestmögliche Schnittqualität zu gewährleisten.

Auf dem Arbeitstisch befindet sich ein Auflagerahmen mit austauschbaren Gitterrosten, um zu verhindern, dass kleine Gegenstände in die Schlackewannen fallen. Freistehende Schlackeboxen im Schneidtisch ermöglichen eine schnelle und einfache Reinigung.

Der Absaugtisch ist mit einem intelligenten Absaugsystem ausgestattet welcher vom Schneidbereich bis über die Absaugrohre im Tisch bis hin zur Absauganlage verbunden ist. Die intelligente Ansteuerung der Absaugsektionen ermöglicht, dass die Rauchabsaugung nur in den Bereiche statt findet, in denen der Schneidvorgang durchgeführt aktiv wird (der Schneidbrenner arbeitet). Falls das Schneiden zwischen zwei Abschnitten stattfindet, sind beide Sektionen aktiv.