Der zwei-achsige Wasserstrahlschneidkopf verfügt über eine Höhenabtastung, sowie einen Kollisionsschutz um maximale Schneidqualität und Produktionssicherheit zu garantieren.
Der fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 60o Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.
Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über ein solides, statisch entkoppeltes Schneidbecken. Somit wird eine höhere Stabilität, Laufruhe und Lebensdauer der Maschine erreicht. Die vollverzinkte Stahlkonstruktion garantiert hohe Lebensdauer und Schutz vor Korrosion.
Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der CNC-Steuerung bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.
Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über eine Portalbauweise. Diese verfügt über eine Konstruktion aus geschlossenen Stahlprofilen, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen. Sämtliche Komponenten, die direktem Wasserkontakt ausgesetzt sind, werden aus Aluminium gefertigt oder sie werden zusätzlich durch spezielle Faltenbalge vor Wasser und Schmutz geschützt, um maximale Prozesssicherheit und Langlebigkeit zu garantieren. Dank seines relativ niedrigen Schwerpunkts am Portal erreicht die Opal WaterJet Anlage eine hohe Dynamik bei gleichzeitig maximaler Genauigkeit mittels High Precision Motoren im Zusammenspiel mit gehärteten und geschliffenen Präzisions-Zahnstangen.
Vielseitiges und hochpräzises Wasserstrahlschneiden.
Die Schneidanlage Opal WaterJet ist die Antwort auf besonders hohe Anforderungen an Präzision ohne thermische Beeinflussung bei anspruchsvollen Konturen.
Dank umfangreicher Ausstattungsmöglichkeiten, sowie einer leistungsfähigen Hochdruckpumpe ist die Schneidanlage für praktisch alle erhältlichen Materialien geeignet, wie Stahl, Stein, Holz etc. bis zu einer Materialdicke von 250 mm.
Der optional erhältliche ProX 3D Schneidkopf gibt zusätzliche Möglichkeiten in der 3D Bearbeitung.
Der zwei-achsige Wasserstrahlschneidkopf verfügt über eine Höhenabtastung, sowie einen Kollisionsschutz um maximale Schneidqualität und Produktionssicherheit zu garantieren.
Der fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 60o Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.
Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über ein solides, statisch entkoppeltes Schneidbecken. Somit wird eine höhere Stabilität, Laufruhe und Lebensdauer der Maschine erreicht. Die vollverzinkte Stahlkonstruktion garantiert hohe Lebensdauer und Schutz vor Korrosion.
Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der CNC-Steuerung bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.
Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über eine Portalbauweise. Diese verfügt über eine Konstruktion aus geschlossenen Stahlprofilen, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen. Sämtliche Komponenten, die direktem Wasserkontakt ausgesetzt sind, werden aus Aluminium gefertigt oder sie werden zusätzlich durch spezielle Faltenbalge vor Wasser und Schmutz geschützt, um maximale Prozesssicherheit und Langlebigkeit zu garantieren. Dank seines relativ niedrigen Schwerpunkts am Portal erreicht die Opal WaterJet Anlage eine hohe Dynamik bei gleichzeitig maximaler Genauigkeit mittels High Precision Motoren im Zusammenspiel mit gehärteten und geschliffenen Präzisions-Zahnstangen.
[DE] Opal Waterjet - Eckert2019.01.23
[EN] Opal Waterjet - Eckert2019.01.23
[PL] Opal Waterjet - Eckert2019.01.23
[RU] Opal Waterjet - Eckert2019.01.23
[PL] Program Serwisowy - Eckert2019.01.30
[DE] Wartungspaket - Eckert2019.01.30
Goldmedaille für Opal WaterJet.
| Maschinen Typ | Opal WaterJet |
| Antrieb | AC Servo Antriebe |
| Arbeitsbreite | 1000 - 6000 mm |
| Arbeitslänge | 1000 - 12000 mm |
| Materialdicke - Wasserschneiden 2D | 0,5 - 250 mm |
| Materialdicke - Wasserschneiden 3D | 0,5 - 150 mm |
| Positioniergeschwindkeit | 25000 mm/min |
| Positioniergenauigkeit | ±0,025 mm |
| BFT | ECOTRON 40.22 | ECOTRON 40.30 | ECOTRON 40.30 | SERVOTRON 40.37 | SERVOTRON 40.45+ | |
| Leistung [kW] | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | |
| Max. Durchfluss [l/min] | 2,3 | 3,1 | 3,8 | 3,8 | 4,6 | |
| Druck [bar] | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| KMT | TL-I 30 | NL-I 40 | JL-I 50 | SL-VI 30 PLUS | SL-VI 50 STD | SL-VI 60 PRO-III |
| Leistung [kW] | 22 | 29 | 37 | 22 | 37 | 45 |
| Max. Durchfluss [l/min] | 3,1 | 2,7 | 3,8 | 2,6 | 4,3 | 6,0 |
| Druck [bar] | 3800 | 3800 | 3800 | 4136 | 3800 | 6200 |
| UHDE ThyssenKrupp | HPS 4022 | HPS 4037 HPD 4037 | HPD 4055 | HPD 4075 | HPS 6045 HPD 6045 | HPD 6090 |
| Leistung [kW] | 22 | 37 | 55 | 75 | 45 | 90 |
| Max. Durchfluss [l/min] | 2,3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 2,8 | 5,4 |
| Druck [bar] | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 6000 | 6000 |
Der Hersteller behält sich technische Änderungen vor.
Der fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 60o Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.
Während des Wasserstrahlschneidens mit Abrasivmittel und des Plasmaschneidens wird der Abrasivschlamm sowie die entstehende Schlacke mittels Kratzkettenförderer zur bequemen Entsorgung zum Tischende abtransportiert ohne den Schneidprozess unterbrechen zu müssen.
Das Wasserniveau kann zur bearbeitenden Materialdicke angepasst werden. Dank dieser Funktion ist es ebenso möglich unter Wasser zu schneiden, was wiederrum die Wärmeeinbringung im Material und die Geräuschbelastung deutlich reduziert und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.
Das Abrasivmittel wird zum Schneiden härterer Materialien eingesetzt. Zum Set gehören ein Abrasivschneidkopf, eine stufenlose Dosiereinheit sowie das Abrasiv-Silo.
Die Wasserqualität hat entscheidenden Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Komponenten in der Hochdruckpumpe, den Hochdruckleitungen und dem Wasserstrahlschneidkopf. Da die Wassereigenschaften regional stakt unterschiedlich sein können, wird auf Basis einer individuellen Wasserprobe, die für unsere Kunden ggf. benötigte Anlage empfohlen und eingesetzt. Sie befindet sich zwischen Wasserentnahmestelle und der jeweiligen Hochdruckpumpe.
