Vier Schneidtechnologien

Jantar
Sapphire
Onyx
Opal WaterJet
Opal WaterJet Combo
Diamond Fiber Laser 2
X

Support HD 3000

Der Support HD 3000 ist speziell für den Einsatz moderner Plasmaschneidtechnik konzipiert. Um maximale Präzision zu erreichen, basiert dessen Antrieb und Führung in der Z-Achse (Auf-Ab-Bewegung)  auf hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, sowie dynamischen Servo-Antrieben. Somit ist der ideale Abstand zwischen Schneidbrenner und Material stets gewährleistet und ermöglicht höchste Schnittqualität. Zudem verfügt der HD 3000 Support serienmäßig über einen Kollisionsschutz, einer elektronischen und mechanischen Erstfindung, sowie einer High Speed Höhenabtastung. Damit steht der optimalen Nutzung von Contour Cut©, Contour Cut Speed©, Diameter Pro, sowie True Hole© Schneidparametern nichts im Wege.

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Pro-X 3D Schneidkopf

Der  fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die  Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 45 Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.

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Schneidbecken

Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über ein solides, statisch entkoppeltes Schneidbecken. Somit wird eine höhere Stabilität, Laufruhe und Lebensdauer der Maschine erreicht. Die vollverzinkte Stahlkonstruktion garantiert hohe Lebensdauer und Schutz vor Korrosion.

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i-Vision Controller

Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der CNC-Steuerung bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.

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Konstruktion

Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über eine Portalbauweise. Diese verfügt über eine Konstruktion aus geschlossenen Stahlprofilen, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen. Sämtliche Komponenten, die direktem Wasserkontakt ausgesetzt sind, werden aus Aluminium gefertigt oder sie werden zusätzlich durch spezielle Faltenbalge vor Wasser und Schmutz geschützt, um maximale Prozesssicherheit und Langlebigkeit zu garantieren. Dank seines relativ niedrigen Schwerpunkts am Portal erreicht die Opal WaterJet Anlage eine hohe Dynamik bei gleichzeitig maximaler Genauigkeit mittels High Precision Motoren im Zusammenspiel mit gehärteten und geschliffenen Präzisions-Zahnstangen.

Opal WaterJet Combo

Innovation, Präzision und Sparsamkeit. Weltweit einzigartiges Zusammenspiel zwischen Wasserstrahl & Plasma.

  • Plasma
  • Wasser

Charakteristik

Die patentierte Opal WaterJet Combo ist in der Lage, schnelles Plasmaschneiden mit hochpräzisem Wasserstrahlschneiden zu kombinieren.

Der Vorteil dieser Kombinationsmöglichkeit ist die Verwendung der jeweiligen Stärken beider Schneidverfahren. Dank seiner universellen Einsatzmöglichkeiten hat sich die Opal WaterJet Combo sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Betrieben bewährt.

 

Plasmaschneiden

Ein thermisches Schneidverfahren, welches aufgrund seiner einfachen Handhabung besonders beliebt ist. Das Plasmaschneiden zeichnet sich durch seine extrem kurze Durchstechzeit, hohe Schnittgeschwindigkeit & Schnittqualität bei vergleichbar geringen Betriebskosten aus.


Wasserstrahlschneiden 3D

Kaltes Schneidverfahren für höchste Schnittqualität und Präzision. Mittels der Kraft des Wasserstrahls und eines Abrasivmediums lassen sich anspruchsvolle Konturen auf kleinster Fläche sowohl im Dünnblech als auch bis 150 mm dickem Stahl ausschneiden.




Schneidparameter der einzelnen Elemente

Wasserstrahlschneiden
Wasserschneidezeit4 Minuten 2 Sekunden

Wasserschneidgeschwindigkeit

253 mm/min
Wassermenge15 dm3
Abrasivmittelverbrauch1,7 kg
ZubehörDüse 0,35 mm
Rohr 1,02 mm
Accustream DiaLine Kopf
UHDE HPS4037 Pump
Gesamtschnittzeit4 Minuten 2 Sekunden
Comboschneiden (Wasser + Plasma)
Wasserschneidezeit2 Minuten 3 Sekunden
Wasserschneidgeschwindigkeit253 mm/min
Wassermenge9 dm3
Abrasivmittelverbrauch1,0 kg
ZubehörDüse 0,35 mm
Rohr 1,02 mm
Accustream DiaLine Kopf
UHDE HPS4037 Pump
Plasmaschneidezeit18 Sekunden

Plasmaschneidgeschwindigkeit

2020 mm/min
Leistung100A
GasN2/H2O
AggregatVictor UltraCut 200XT
Gesamtschnittzeit2 Minuten 21 Sekunden

Anzahl 500 Stück. Aluminium 8 mm. Blech 3000 x 1500 mm.

Hauptmerkmale

  • Innovative, patentierte Verwendung von Wasserstrahl- und Plasma-Technologien
  • Ermöglicht vollautomatisches Schneiden mit beiden Schneidverfahren
  • Eine bis zu 10-fache Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Wasserstrahlanlagen
  • Senkung der Produktionskosten von bis zu 70%
  • Universelles Werkzeug zum Schneiden sämtlicher Materialarten
  • Möglichkeit der Verwendung des Pro-X 3D Schneidkopfes
  • Flexible Einsatzmöglichkeit der jeweils bevorzugten Schneidtechnologien während des Schneidens für das entsprechende Bauteil
  • Wahlweise Schneiden mit Reinwasser oder mit Abrasivmittel


Support HD 3000

Der Support HD 3000 ist speziell für den Einsatz moderner Plasmaschneidtechnik konzipiert. Um maximale Präzision zu erreichen, basiert dessen Antrieb und Führung in der Z-Achse (Auf-Ab-Bewegung)  auf hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, sowie dynamischen Servo-Antrieben. Somit ist der ideale Abstand zwischen Schneidbrenner und Material stets gewährleistet und ermöglicht höchste Schnittqualität. Zudem verfügt der HD 3000 Support serienmäßig über einen Kollisionsschutz, einer elektronischen und mechanischen Erstfindung, sowie einer High Speed Höhenabtastung. Damit steht der optimalen Nutzung von Contour Cut©, Contour Cut Speed©, Diameter Pro, sowie True Hole© Schneidparametern nichts im Wege.


Pro-X 3D Schneidkopf

Der  fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die  Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 45 Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.


Schneidbecken

Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über ein solides, statisch entkoppeltes Schneidbecken. Somit wird eine höhere Stabilität, Laufruhe und Lebensdauer der Maschine erreicht. Die vollverzinkte Stahlkonstruktion garantiert hohe Lebensdauer und Schutz vor Korrosion.


i-Vision Controller

Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der CNC-Steuerung bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.


Konstruktion

Die Schneidanlage Opal WaterJet verfügt über eine Portalbauweise. Diese verfügt über eine Konstruktion aus geschlossenen Stahlprofilen, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen. Sämtliche Komponenten, die direktem Wasserkontakt ausgesetzt sind, werden aus Aluminium gefertigt oder sie werden zusätzlich durch spezielle Faltenbalge vor Wasser und Schmutz geschützt, um maximale Prozesssicherheit und Langlebigkeit zu garantieren. Dank seines relativ niedrigen Schwerpunkts am Portal erreicht die Opal WaterJet Anlage eine hohe Dynamik bei gleichzeitig maximaler Genauigkeit mittels High Precision Motoren im Zusammenspiel mit gehärteten und geschliffenen Präzisions-Zahnstangen.


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Galerie

Auszeichnungen

  • Intec Leipzig 2011

    Award for innovative solutions in manufacturing technology, machine tools and special machines.

  • Eureka 2009 Goldmedaille

    Goldmedaille für Opal WaterJet Combo.

  • ITM 2009 Goldmedaille

    Goldmedaille für Opal WaterJet Combo.

Technische Daten

Maschinen TypOpal WaterJet
AntriebAC Servo Antriebe
Arbeitsbreite1000 - 6000 mm
Arbeitslänge1000 - 12000 mm
Materialdicke - Wasserschneiden 2D0,5 - 250 mm
Materialdicke - Wasserschneiden 3D0,5 - 150 mm
Materialdicke - PlasmaschneidenAbhängig von der Plasmaquelle
Positioniergeschwindkeit25000 mm/min
Positioniergenauigkeit±0,025 mm

Standard Stromquellen

KjellbergLochstechenTrennschnitt
PA-S45W20 mm45 mm
HiFocus 80i15 mm25 mm
HiFocus 13025 mm40 mm
HiFocus 161i Neo30 mm50 mm
HiFocus 280i Neo40 mm70 mm
HiFocus 360i Neo50 mm80 mm
HiFocus 440i Neo50 mm120 mm

Die angegeben Daten hängen vom geschnittenen Material und seiner Struktur ab. Durchstechparameter hängen von der Materialart, Materialdicke, sowie Höhenabtastung und Steuerung ab.

Standard Hochdruckpumpen

BFTECOTRON 40.22ECOTRON 40.30ECOTRON 40.30SERVOTRON 40.37SERVOTRON 40.45+
Leistung [kW]2230373745
Max. Durchfluss [l/min]2,33,13,83,84,6
Druck [bar]40004000400040004000
KMTTL-I 30NL-I 40JL-I 50SL-VI 30 PLUSSL-VI 50 STDSL-VI 60 PRO-III
Leistung [kW]222937223745
Max. Durchfluss [l/min]3,12,73,82,64,36,0
Druck [bar]380038003800413638006200
UHDE ThyssenKruppHPS 4022HPS 4037
HPD 4037
HPD 4055HPD 4075HPS 6045
HPD 6045
HPD 6090
Leistung [kW]223755754590
Max. Durchfluss [l/min]2,33,85,77,62,85,4
Druck [bar]380038003800380060006000

Der Hersteller behält sich technische Änderungen vor.


Pro-X 3D Schneidkopf

Der  fünfachsige Wasserstrahlschneidkopf Pro-X 3D ermöglicht eine noch effektivere Bearbeitung der Materialien bei maximaler Präzision, da dieser über die  Möglichkeit verfügt, Schrägschnitte bis +/- 45 Grad zu realisieren, sowie einer automatischen Schneidwinkelkompensation, um der physikalisch bedingten Winkelabweichung des Wasserstrahls durch dezente Schrägstellung des Schneidkopfes entgegenzuwirken. Somit können die Nachbearbeitungskosten auf ein Minimum reduziert werden.

Spannvorrichtung für Rohre und Profile

Das ESR-Spannsystem gibt die Möglichkeit, außerhalb des Tisch-Arbeitsbereiches bequem Rohre und Profile mittels Autogen- oder Plasma  zu bearbeiten. Mittels Portalverbreiterung kann der Schneidkopf über die Spannvorrichtung geführt werden, welche wiederum die Rohrachse steuert um beispielsweise komplexe Schweissfasen und Rohrknoten vollautomatisch realisieren zu können. Die Spannvorrichtung verfügt über eine spezielle Übersetzung mit dessen Hilfe, Rohre von 50-900 mm Durchmesser, bearbeitet werden können. 

Plasmamarkierung

Die Markierung dient der Kennzeichnung von Blechen, Rohren und Profilen. Das Anbringen von Linien und Beschriftungen vereinfacht und beschleunigt die Nachbearbeitung der Bauteile, beispielsweise beim Verschweißen oder Abkanten der Bleche. Das Markieren wird ebenfalls zum Beschriften von tragenden Bauteilen eingesetzt, was wiederum die Erfüllung der DIN-EN 1090 deutlich vereinfacht. 

Nadelmarkierung

Der Nadelmarkierer befindet sich an einem speziellen Support auf dem Portal. Das System ermöglicht ein schnelles Aufbringen von Texten auf allen Stählen mittels gehärteter Markiernadel.

Kratzkettenförderer

Während des Wasserstrahlschneidens mit Abrasivmittel und des Plasmaschneidens wird der Abrasivschlamm sowie die entstehende Schlacke mittels Kratzkettenförderer zur bequemen Entsorgung zum Tischende abtransportiert ohne den Schneidprozess unterbrechen zu müssen.

Wasserniveauregulierung

Das Wasserniveau kann zur bearbeitenden Materialdicke angepasst werden. Dank dieser Funktion ist es ebenso möglich unter Wasser zu schneiden, was wiederrum die Wärmeeinbringung im Material und die Geräuschbelastung deutlich reduziert und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht. 

Abrasivschneiden

Das Abrasivmittel wird zum Schneiden härterer Materialien eingesetzt. Zum Set gehören ein Abrasivschneidkopf, eine stufenlose Dosiereinheit sowie das Abrasiv-Silo. 

Wasser-Enthärtungsanlage

Die Wasserqualität hat entscheidenden Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Komponenten in der Hochdruckpumpe, den Hochdruckleitungen und dem Wasserstrahlschneidkopf. Da die Wassereigenschaften regional stakt unterschiedlich sein können, wird auf Basis einer individuellen Wasserprobe, die für unsere Kunden ggf. benötigte Anlage empfohlen und eingesetzt. Sie befindet sich zwischen Wasserentnahmestelle und der jeweiligen Hochdruckpumpe.