Vier Schneidtechnologien

Jantar
Sapphire
Onyx
Opal WaterJet
Opal WaterJet Combo
Diamond Fiber Laser 2
X

Vortex 3D FL Schneidkopf

Basierend auf dem äußerst erfolgreichen Vortex 3D Plasmaschneidkopf wurde der Vortex 3D FL Schneidkopf hinsichtlich Gesamtgewicht und Dynamik perfektioniert. Der vollautomatische Plasmaschneidkopf ermöglicht äußerst präzises Schneiden und Anfasen in einem einzigen Arbeitsprozess. Ein Rotationswinkel von +/- 540° sowie ein Neigungswinkel von +/- 47°, machen aus unserer Schneidemaschine ein universelles Werkzeug. Somit ist er in der Lage in einem Arbeitsgang eine präzise Schweissnahtvorbereitung auf V-, X- und K-Phase vorzunehmen. Zudem ist der Schneidkopf serienmäßig mit einem Antikollisionssensor und elektrischer & taktiler Materialfindung und einer dynamischen Höhenabastung ausgestattet. Auf diese Weise können Schneidtechnologien wie: Contour Cut ®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® und True Hole® eingesetzt werden.

X

Sauerstoff Brenner

Der Sauerstoffbrenner ist die Schneidlösung um kohlenstoffarmen und niedrig legierten Baustahl zu schneiden. Mit ihm ist es möglich ein breites Spektrum an Materialstärken zu bearbeiten. Der Brenner kann mit Höhensensor, automatischer Zündung und einer Möglichkeit der manuellen Winkeleinstellung ausgestattet werden. Der Schneidbrenner kann bei der Onyx Maschine bis zu einer Materialstärke von bis zu 300 mm im Dauerbetrieb eingesetzt werden.

X

Absaugtisch

Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren  Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist. Die dazu passende Eckert Filterabsauganlage rundet das Gesamtpaket entsprechend ab.

X

i-Vision Steuerung

Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der Platz der CNC-Steuerung auf dem beweglichen Tragarm bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.

X

Konstruktion

Eine geschweißte Profilkonstruktion mit großen Querschnitten ergibt eine besonders hohe Steifigkeit bei relativ geringer Masse. Die weitestgehend in die Führungsmaschine integrierte Verkabelung sowie verbauten Schneidkomponenten ergeben höheren Schutz gegen Stäube und thermische Einflüsse beim Schneiden und erhöhen somit deren Lebensdauer. Ebenso ergeben die Länge der Laufwagen sowie eine serienmäßig zweispurige Linearführung eine besondere Laufruhe auf der X- und Y-Achse um hochwertige Schnittergebnisse auch bei komplizierten Teilen zu erreichen.

Onyx

Einzigartige Ergonomie am Arbeitsplatz und innovative technische Lösungen vereint in einem attraktiven Maschinendesign.

  • Plasma
  • Autogen

Charakteristiken

Die neue Onyx CNC Schneidanlage ist das Ergebnis aus über 25 Jahren Schneiderfahrung. In ihr verbinden sich modernste Komponenten und eine solide mechanische Konstruktion für anspruchsvolle Anwender, die großen Wert auf eine besonders gute Arbeitsergonomie legen.

Das Maschinenportal wurde hinsichtlich einer noch höheren Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit modifiziert, um eine maximale Zuverlässigkeit und Schnittgenauigkeit auch bei Materialstärken bis 300 mm zu gewährleisten.

In der Onyx kommt ein speziell entwickeltes Sicherheitskonzept zum Einsatz, welches sowohl für die Maschinenbediener als auch für die Mitarbeiter im direkten Umfeld nennenswerte Vorteile bietet. Ebenso wurden innovative Ideen in Bezug auf Bedienkomfort und Prozessüberwachung umgesetzt.

Haupteigenschaften

  • Der Vortex 3D FL Schneidkopf sichert die höchste Präzision beim automatischen 3D Plasmaschneiden von Tafeln, Rohren und Profilen
  • Eine steifere Brücke ermöglicht dynamisches Schneiden von Tafeln zwischen 1 mm und 300 mm Materialstärke
  • Eine auf beweglichem Arm montierte moderne i-Vision-Steuerung ermöglicht einzigartig ergonomische und komfortable Bedienung sowie Prozessüberwachung
  • Modifiziertes Antriebssystem sorgt für präzisere X-Achsen-Positionierung während des dynamischen Schneidens
  • Power-LED-Beleuchtung und Lichtschranken gewährleisten sicheres Arbeiten
  • Beste Ergebnisse Dank einer umfangreichen Basis vordefinierter Plasma- und Brennschneidparameter für unterschiedlichste Schneidaufgaben
  • In die Maschine integrierte Komponenten sorgen für einen höheren Schutz gegen äußere Einflüsse beim Schneiden und erhöhen deren Lebensdauer
  • Für beste Schneidergebnisse verfügt die ONYX das Hypertherm® True Hole™ Zertifikat und kann ebenfalls mit Kjellberg® Contour Cut™ Technologie ausgestattet werden

Vorteile gegenüber dem Wettbewerb


Vortex 3D FL Schneidkopf

Basierend auf dem äußerst erfolgreichen Vortex 3D Plasmaschneidkopf wurde der Vortex 3D FL Schneidkopf hinsichtlich Gesamtgewicht und Dynamik perfektioniert. Der vollautomatische Plasmaschneidkopf ermöglicht äußerst präzises Schneiden und Anfasen in einem einzigen Arbeitsprozess. Ein Rotationswinkel von +/- 540° sowie ein Neigungswinkel von +/- 47°, machen aus unserer Schneidemaschine ein universelles Werkzeug. Somit ist er in der Lage in einem Arbeitsgang eine präzise Schweissnahtvorbereitung auf V-, X- und K-Phase vorzunehmen. Zudem ist der Schneidkopf serienmäßig mit einem Antikollisionssensor und elektrischer & taktiler Materialfindung und einer dynamischen Höhenabastung ausgestattet. Auf diese Weise können Schneidtechnologien wie: Contour Cut ®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® und True Hole® eingesetzt werden.


Sauerstoff Brenner

Der Sauerstoffbrenner ist die Schneidlösung um kohlenstoffarmen und niedrig legierten Baustahl zu schneiden. Mit ihm ist es möglich ein breites Spektrum an Materialstärken zu bearbeiten. Der Brenner kann mit Höhensensor, automatischer Zündung und einer Möglichkeit der manuellen Winkeleinstellung ausgestattet werden. Der Schneidbrenner kann bei der Onyx Maschine bis zu einer Materialstärke von bis zu 300 mm im Dauerbetrieb eingesetzt werden.


Absaugtisch

Der modular aufgebaute Schneidtisch von Eckert ist statisch freistehend und somit besonders stabil in seiner Ausführung. Zudem verfügt er über einen herausnehmbaren  Tischrahmen bei dem mit wenigen Handgriffen die gesamte Auflagefläche zur schnellen und bequemen Entleerung der Schlackewannen freigelegt ist. Diese Art des Aufbaus garantiert eine sichere und produktive Arbeitsweise. Außerdem verfügt der Absaugtisch über ein intelligentes CNC gesteuertes Absaugsystem bei dem jedes Segment, je nach Tischbreite mit einseitigen oder doppelseitigen Absaugkanälen ausgestattet ist. Die dazu passende Eckert Filterabsauganlage rundet das Gesamtpaket entsprechend ab.


i-Vision Steuerung

Die modernste i-Vision Steuerung steht für hohe Qualität für Maschinen im Industrieeinsatz. Für treffsichere Eingaben und entsprechendem Kratzschutz verfügt sie über einen modernen Corning® Gorilla® Glas Touchscreen. Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion sorgen für die notwendige Zuverlässigkeit beim Arbeiten. Umfangreiche Funktionen sowie eine intuitiv einstellbare Bedienoberfläche sorgen für eine schnelle und unkomplizierte Nutzung sämtlicher Maschinenfunktionen. Der Platz der CNC-Steuerung auf dem beweglichen Tragarm bietet einzigartigen Bedienkomfort und Sicherheit für den Maschinenbediener. Ebenso ermöglicht die vorgezogene Position einen optimierten Beobachtungswinkel auf den Schneidprozess sämtlicher Werkzeuge.


Konstruktion

Eine geschweißte Profilkonstruktion mit großen Querschnitten ergibt eine besonders hohe Steifigkeit bei relativ geringer Masse. Die weitestgehend in die Führungsmaschine integrierte Verkabelung sowie verbauten Schneidkomponenten ergeben höheren Schutz gegen Stäube und thermische Einflüsse beim Schneiden und erhöhen somit deren Lebensdauer. Ebenso ergeben die Länge der Laufwagen sowie eine serienmäßig zweispurige Linearführung eine besondere Laufruhe auf der X- und Y-Achse um hochwertige Schnittergebnisse auch bei komplizierten Teilen zu erreichen.


Technische Daten

Maschinen Typ

Onyx
Antrieb AC Servo Antriebe
Schneidbreite2000-7000 mm
Grundarbeitslängejede Länge ab 1500 mm
Positioniergeschwindigkeit25000 mm/min
Schneiddickebis 300 mm
SchneidqualitätDIN-EN ISO 9013
PositioniergenauigkeitDIN-EN 28206
Schneidtisch Höhe740-760 mm

Standard Plasmaquellen

HyperthermDurchstechendAbschneidend
Powermax 6510 mm32 mm
Powermax 8512 mm38 mm
Powermax 10516 mm50 mm
Powermax 12525 mm57 mm
MaxPRO 20032 mm75 mm
HPR 130 XD25 mm38 mm
HPR 260 XD32 mm64 mm
HPR 400 XD50 mm80 mm
HPR 800 XD50 mm160 mm
XPR 30050 mm80 mm
KjellbergDurchstechendAbschneidend
PA-S45W20 mm45 mm
HiFocus 80i12 mm25 mm
HiFocus 161i Neo30mm50 mm
HiFocus 280i Neo35 mm70 mm
HiFocus 360i Neo40 mm80 mm
HiFocus 440i Neo50 mm120 mm
HiFocus 600i Neo80 mm160 mm
SmartFocus 13025 mm40 mm
SmartFocus 20030 mm60 mm
SmartFocus 30040 mm80 mm
SmartFocus 40050 mm100 mm

Die angegebenen Werte sind abhängig vom Material und seiner inneren Struktur. Die Möglichkeit des Durchstechens ist abhängig von der Materialdicke sowie dem Höhensensor und dem Antrieb.


Portalverbreiterung mit integrierter Fernbedienung

Erweitert die Arbeitsbreite der Maschine für großvolumige Bauteile wie Rohre und Profile, außerhalb des Schneidtisches um bis zu 700 mm zusätzlich. Zur bequemen Bedienung im Bereich des Auslegers befindet sich eine schnurgebundene Industrie-Fernbedienung mit allen wichtigen Funktionen, die der Bediener zur Einrichtung benötigt.

Spannvorrichtung für Rohre und Profile

Das ESR-Spannsystem gibt die Möglichkeit, außerhalb des Tisch-Arbeitsbereiches bequem Rohre und Profile mittels Autogen- oder Plasma  zu bearbeiten. Mittels Portalverbreiterung kann der Schneidkopf über die Spannvorrichtung geführt werden, welche wiederum die Rohrachse steuert um beispielsweise komplexe Schweissfasen und Rohrknoten vollautomatisch realisieren zu können. Die Spannvorrichtung verfügt über eine spezielle Übersetzung mit dessen Hilfe, Rohre von 50-900 mm Durchmesser, bearbeitet werden können. 

Plasmamarkierung

Die Markierung dient der Kennzeichnung von Blechen, Rohren und Profilen. Das Anbringen von Linien und Beschriftungen vereinfacht und beschleunigt die Nachbearbeitung der Bauteile, beispielsweise beim Verschweißen oder Abkanten der Bleche. Das Markieren wird ebenfalls zum Beschriften von tragenden Bauteilen eingesetzt, was wiederum die Erfüllung der DIN-EN 1090 deutlich vereinfacht. 

Nadelmarkierung

Der Nadelmarkierer befindet sich an einem speziellen Support auf dem Portal. Das System ermöglicht ein schnelles Aufbringen von Texten auf allen Stählen mittels gehärteter Markiernadel.

Zentriereinheit

Der vollautomatische Zentrierbohrer des Herstellers Suhner dient vorwiegend dem Anbringen von Zentrierpunkten an Elementen, die anschließend für Gewindelöcher aufgebohrt  werden sollen. Er wird besonders in Betrieben eingesetzt, bei denen diese Form von Nachbearbeitung aufwendig und manuell durchgeführt werden muss.

Automatischer Wechseltisch

Der Wechseltisch besteht aus zwei Tischauflageflächen, um die Schneidanlage maximal nutzen zu können. Dabei wird während des Schneidens an einem Tisch, die parallele Be- und Entladung an der zweiten Tischauflage ermöglicht. Selbstverständlich lässt sich dieser bei Bedarf in ein vollautomatisches Be- und Entladesystem integrieren. Zusätzlich ist der Wechseltisch mit einem Stahlförderband ausgestattet, um herabfallende Kleinteile bequem nach außen zu befördern. Für die notwendige Arbeitssicherheit sorgt eine Lichtschranke.

Filterabsauganlage

Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.

Vortex 3D FL Schneidkopf

Basierend auf dem äußerst erfolgreichen Vortex 3D Plasmaschneidkopf wurde der Vortex 3D FL Schneidkopf hinsichtlich Gesamtgewicht und Dynamik perfektioniert. Der vollautomatische Plasmaschneidkopf ermöglicht äußerst präzises Schneiden und Anfasen in einem einzigen Arbeitsprozess. Ein Rotationswinkel von +/- 540° sowie ein Neigungswinkel von +/- 47°, machen aus unserer Schneidemaschine ein universelles Werkzeug. Somit ist er in der Lage in einem Arbeitsgang eine präzise Schweissnahtvorbereitung auf V-, X- und K-Phase vorzunehmen. Zudem ist der Schneidkopf serienmäßig mit einem Antikollisionssensor und elektrischer & taktiler Materialfindung und einer dynamischen Höhenabastung ausgestattet. Auf diese Weise können Schneidtechnologien wie: Contour Cut ®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® und True Hole® eingesetzt werden.