Rubin ECO
Rubin MAX
Jantar
Chrome
Sapphire
Onyx
Opal WaterJet
Opal WaterJet Combo
Diamond Fiber Laser 2
X

Plasma support

Ermöglicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten des Brenners zum Schneiden und Markieren von Blechen. 

X

Wassertisch zum Plasmaschneiden

Die Verwendung eines Wassertisches in der Plasmaschneidtechnik hat einen positiven Effekt auf den Wärmeeintrag im Material, Verringerung des Geräuschpegels und Verbesserung der Qualität der geschnittenen Werkstücke. Wie eigentlich aus dem High-End-Segment üblich, verfügt auch diese Lösung eine selbsttragende Tischkonstruktion. Dies erhöht die Stabilität, die Schneidgenauigkeit und die Lebensdauer der gesamten Maschine. Die Verwendung eines Wassertisches erfordert keine Installation eines Filterabsaugsystems.

X

Smart CNC Steuerung

Die moderne Smart CNC Industriesteuerung ermöglicht schnelles Programmieren über eine äußerst intuitive Bedienoberfläche, auch für unerfahrene Maschinenbediener.

X

Konstruktion

Neben einer robusten Stahlkonstruktion kommen hochwertige Markenkomponenten zum Einsatz. Die Grundlage bieten leistungsfähige Antriebsmotoren von Panasonic sowie Präzisionsführungen mit zuverlässigen Linearwagen der Marke Schneeberger. Eine ideale Ausstattung für maximale Zuverlässigkeit in Kombination mit einer hohen Lebensdauer.

Rubin ECO

Ökonomische Lösung für kleine und mittlere Betriebe. Vielseitige Ausstattungsmöglichkeiten bei hochwertiger Grundausstattung renommierter Unternehmen.

  • Plasma

Charakteristik

CNC Schneidanlage Rubin Eco ist speziell für kleine und mittlere Betriebe zugeschnitten. Dabei handelt es sich um ein Werkzeug folgender besonderer Eigenschaften: geringe Betriebskosten, ergonomische Bedienung sowie optimierte Konstruktion.

Innovative Eigenschaft der Rubin Eco Maschine ist die Fähigkeit, dass diese mit den Bedürfnissen der Anwender "mitwachsen" kann. Dabei kann sie jederzeit mit leistungsstärkeren Plasmastromquellen, größeren Arbeitsbereichen, einem zusätzlichen Autogenbrenner sowie einem Absaugtisch mit Filterabsauganlage ausgestattet werden.

Hauptmerkmale

  • Attraktiver Preis bei hochwertiger Grundausstattung 
  • Einsatz eines ökologischen Wasser-Schneidtisches, um die Lärmbelästigung sowie Geräuschbelastung zu minimieren
  • Schneidet Stahl bis zu einer Materialstärke von 30mm
  • Hohe Lebensdauer und Schnittqualität dank einer statisch getrennten Konstruktion von Tisch und Laufbahn
  • Solide Stahlkonstruktion ausgelegt für hohe thermische Dauerbelastung
  • Extrem intuitive Bedienoberfläche der Smart CNC Steuerung


Ermöglicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten des Brenners zum Schneiden und Markieren von Blechen. 


Die Verwendung eines Wassertisches in der Plasmaschneidtechnik hat einen positiven Effekt auf den Wärmeeintrag im Material, Verringerung des Geräuschpegels und Verbesserung der Qualität der geschnittenen Werkstücke. Wie eigentlich aus dem High-End-Segment üblich, verfügt auch diese Lösung eine selbsttragende Tischkonstruktion. Dies erhöht die Stabilität, die Schneidgenauigkeit und die Lebensdauer der gesamten Maschine. Die Verwendung eines Wassertisches erfordert keine Installation eines Filterabsaugsystems.


Die moderne Smart CNC Industriesteuerung ermöglicht schnelles Programmieren über eine äußerst intuitive Bedienoberfläche, auch für unerfahrene Maschinenbediener.


Neben einer robusten Stahlkonstruktion kommen hochwertige Markenkomponenten zum Einsatz. Die Grundlage bieten leistungsfähige Antriebsmotoren von Panasonic sowie Präzisionsführungen mit zuverlässigen Linearwagen der Marke Schneeberger. Eine ideale Ausstattung für maximale Zuverlässigkeit in Kombination mit einer hohen Lebensdauer.


Technische Daten

ModellRuby ECO
AntriebAC Servo Antriebe
Schneidbreite1500 mm, 2000 mm
Grundarbeitslänge3000 mm, 6000 mm
Positioniergeschwindigkeit15000 mm/min
Schneiddickemax. 30 mm
PositioniergenauigkeitDIN-EN 28206
SicherheitsmodulDIN-EN 13850

Standard Plasmaquellen

KjellbergLochstechenTrennschnitt
CutFire 100i20 mm30 mm

Die Angaben hängen von der Materialqualität und deren Struktur ab. Die Möglichkeit, Material durchstechen zu können hängt von der Materialdicke sowie Höhenabtastung und Steuerung ab.


Der Ventilator wird verwendet, um Dämpfe und Abgase, die während des Schneidens entstehen, aus dem Schneidtisch zu abzusaugen. Je nach Situation kann der Ventilator im Innen- oder Außenbereich installiert werden.

Die Absauganlage dient der Filtrierung der Schadstoffe und der Partikel, die während des thermischen Schneidens entstehen. Zur Auswahl stehen Filterflächen von 80 bis 240 Quadratmeter und einem Volumenstrom bis 15.000 m³/h. Der optional erhältliche Funkenvorabscheider garantiert zuverlässiges Ablöschen von Funken sowie länger ausglühender Partikel und erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen.

Eine hochwertige Luftaufbereitungseinheit, welche für den ordnungsgemäßen Betrieb der Plasmastromquelle, der Filtereinheit, des Abrasiv Dosiersystems (Wasserstrahl) und des Schneidtisches, erforderliche Luft mit hoher Qualität garantiert. Der Kompressor ist mit einem gekühlten Lufttrockner, Filtern und einem 500 l Vorratsbehälter ausgestattet.

Installation, die den Luftdruck von 6 auf 12 bar erhöht.

Dank des Einsatzes eines Verstärkers kann in vielen Fällen die Anschaffung eines zusätzlichen Schraubenkompressors vermieden werden.

Die Verwendung eines Wassertisches in der Plasmaschneidtechnik hat einen positiven Effekt auf den Wärmeeintrag im Material, Verringerung des Geräuschpegels und Verbesserung der Qualität der geschnittenen Werkstücke. Wie eigentlich aus dem High-End-Segment üblich, verfügt auch diese Lösung eine selbsttragende Tischkonstruktion. Dies erhöht die Stabilität, die Schneidgenauigkeit und die Lebensdauer der gesamten Maschine. Die Verwendung eines Wassertisches erfordert keine Installation eines Filterabsaugsystems.

Sektionale Absaugtische gewährleisten eine effiziente Reduzierung der Rauchgase, welche beim Schneidprozess entstehen. Eckert Schneidanlagen verfügen über eine selbsttragende Struktur, was bedeutet, dass der Arbeitstisch physisch nicht mit den Laufbahn verbunden ist.

Diese Konstruktion gewährleistet, dass der Tisch keinen Wärmeeinfluss auf die Laufbahn hat und verhindert die Übertragung von Vibrationen vom Tisch auf die  präzisions Führungsschienen, um eine lange Lebensdauer der Maschinen und die bestmögliche Schnittqualität zu gewährleisten.