Support pozwala na pełne wykorzystanie palnika plazmowego. Oprócz klasycznego cięcia, istnieje możliwość trasowania przy użyciu argonu.
Zastosowanie stołu wodnego w technologii cięcia plazmowego ma korzystny wpływ na ograniczenie odkształceń wycinanych elementów, redukcję poziomu hałasu i poprawę jakości krawędzi wycinanego elementu. Niezależna od jezdni i portalu, konstrukcja stołu zwiększa stabilność i żywotność maszyny. Stosowanie stołu wodnego nie wymaga instalacji systemu filtrowentylacji.
Nowoczesny sterownik Smart CNC to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny nawet przez niedoświadczonego operatora.
Maksymalne uproszczenie konstrukcji zostało zrekompensowane doborem najlepszych komponentów. Podstawą działania maszyny Rubin są innowacyjne napędy Panasonic. Kluczowe okazało się również zastosowanie profilowanych liniowych prowadnic kulowych marki Schneeberger. Pełne uszczelnienie prowadnicy gwarantuje maksymalną niezawodność w połączeniu z długą żywotnością.
Ekonomiczne rozwiązanie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Wyjątkowa ergonomia i dbałość o środowisko.
Przecinarka plazmowa Rubin Eco została stworzona z myślą o małych i średnich przedsiębiorstwach. Jest to urządzenie, którego najważniejszymi cechami są: zoptymalizowana konstrukcja, ergonomiczna obsługa oraz niski koszt eksploatacji.
Innowacyjną zaletą maszyny Rubin Eco jest możliwość rozbudowy wraz ze wzrostem potrzeb klienta. Rubin Eco może zostać doposażony w mocniejszy agregat plazmowy, zwiększony obszar roboczy, dodatkowy palnik tlenowy oraz stół z systemem odciągowym, zmieniając się w pełni funkcjonalną przecinarkę Rubin HD.
Support pozwala na pełne wykorzystanie palnika plazmowego. Oprócz klasycznego cięcia, istnieje możliwość trasowania przy użyciu argonu.
Zastosowanie stołu wodnego w technologii cięcia plazmowego ma korzystny wpływ na ograniczenie odkształceń wycinanych elementów, redukcję poziomu hałasu i poprawę jakości krawędzi wycinanego elementu. Niezależna od jezdni i portalu, konstrukcja stołu zwiększa stabilność i żywotność maszyny. Stosowanie stołu wodnego nie wymaga instalacji systemu filtrowentylacji.
Nowoczesny sterownik Smart CNC to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny nawet przez niedoświadczonego operatora.
Maksymalne uproszczenie konstrukcji zostało zrekompensowane doborem najlepszych komponentów. Podstawą działania maszyny Rubin są innowacyjne napędy Panasonic. Kluczowe okazało się również zastosowanie profilowanych liniowych prowadnic kulowych marki Schneeberger. Pełne uszczelnienie prowadnicy gwarantuje maksymalną niezawodność w połączeniu z długą żywotnością.
| Typ przecinarki | Rubin ECO |
| Napędy | Serwo AC |
| Szerokość cięcia | 1500 mm, 2000 mm |
| Podstawowa długość robocza | 3000 mm, 6000 mm |
| Szybkość pozycjonowania | 15000 mm/min |
| Grubość cięcia | do 30 mm |
| Jakość cięcia | brak normy |
| Dokładność pozycjonowania | PN-EN 28206 |
| Norma bezpieczeństwa | PN-EN 13850 |
| Kjellberg | Przebijanie | Odcięcie |
| CutFire 100i | 20 mm | 30 mm |
Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych. Podane dane zależą od ciętego materiału i jego struktury. Możliwość przebijania zależy od materiału, grubości oraz od czujnika wysokości i sterownika.
Wentylatory służą do odciągania oparów i spalin, powstających podczas procesów cięcia metali ze stołu sekcyjnego. Zależnie od sytuacji, wentylator może być instalowany wewnątrz lub na zewnątrz hali produkcyjnej.
System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.
Zespół przygotowania powietrza na wysokim poziomie, gwarantujący uzyskanie powietrza wysokiej jakości, niezbędnego do prawidłowej pracy agregatu plazmowego, filtrowentylatora i stołu. Kompresor wyposażony jest osuszacz chłodniczy, filtry i zbiornik akumulacyjny 500 l.
Instalacja wzmacniająca ciśnienie powietrza w sieci zakładu z 6 nawet do 12 bar. Dzięki zastosowaniu wzmacniacza możemy uniknąć zakupu dodatkowego kompresora.
Zastosowanie stołu wodnego w technologii cięcia plazmowego ma korzystny wpływ na ograniczenie odkształceń wycinanych elementów, redukcję poziomu hałasu i poprawę jakości krawędzi wycinanego elementu. Kilka rozwiązań wysoko technologicznej maszyny do cięcia, na przykład niezależna od jezdni i portalu konstrukcja stołu, zwiększa stabilność i żywotność maszyny. Stosowanie stołu wodnego nie wymaga instalacji systemu filtrowentylacji.
Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady i elementów pneumatycznych.
