- Главная
- Kомпендиум
Какова основная причина, по которой вы решили купить лазерную машину для резки, которая работает в новейшей технологии? Каждая компания хотела бы развиваться. В этом случае необходимо инвестировать в новые технологические решения. Для нашей компании таким решением было внедрение современной лазерной резки с ЧПУ Diamond Fiber Laser.
Волокнистый лазер, в отличие от лазерной обработки в других технологиях (например, с источником CO2), характеризуется источником волокон и волоконно-оптическим направлением луча.
Все сварщики и технолоджи прекрасно знают проблему, которая является следствием необходимости скошения кромок элементов для сварки. Проблема более серьезная, когда детали больше (например, в судостроении или мостовой промышленности) или когда они толще (особенно шахтерская или армейская промышленность).
Резка пластин различной толщины (часто очень толстая) является серьезной проблемой для большинства компаний-производителей. Механическая резка или, например, экструзия, работает в случае тонких пластин и используется для простой резки кромок. Для более толстых пластин в настоящее время используются некоторые технологии термической или гидроабразивной резки. Есть, например, кислородная резка, плазменная резка, лазерная резка и гидроабразивная резка (гидроабразивная).
Традиционный метод резки мягкой стали - термическая резка с ацетилено-кислородным факелом или с пропано-кислородным факелом. Этот процесс используется для резки мягкой стали, в зависимости от производственных потребностей, от толщины 4 мм. Однако широкая зона теплового удара может привести к деформации пластины тонкого материала. В то время как резка толстых материалов - 35 мм и более, технология кислородной резки может быть более эффективной и дешевой. Максимальная толщина материала, разрезанного кислородной резкой Eckert, составляет 300 мм.
Для резки нержавеющей стали вы можете использовать такие технологии, как: лазерная резка, плазменная резка и гидроабразивная резка (гидроабразивная обработка). Прежде чем принимать конкретное решение, необходимо проанализировать: толщину режущих материалов, необходимую точность и, конечно же, вы должны помнить об экономических факторах.
Инженеры Eckert создали современную и инновационную систему для резки труб и для непосредственной подготовки к ним подходящих фаз сварки. Подключение устройств для 3D-резки, а также для передового программного обеспечения и опыта в области сварки и математических знаний позволило реализовать систему для создания сложных трубчатых конструкций.
До недавнего времени резка камня была связана с пилами и алмазными щитами, которые позволяли разрезать камень только по прямой. В настоящее время на рынке существуют технологии, которые дают новые возможности и возможности.
Для пластмасс, в зависимости от материала, мы предлагаем для наших клиентов такие технологии, как: лазерная резка или гидроабразивная резка (гидроабразивная обработка).
Для резки цветных (цветных) металлов вы можете использовать такие технологии, как лазерная резка, плазменная резка и гидроабразивная резка (гидроабразивная обработка).